产品信息

搭载了大温差系统
变频模具温度调控机
●模具温度调控机的性能取决于媒体水的循环温度差。
●此温度差的优化，决定了可以同时实现省电和稳定的成形。

模具温度调控机为什么必须大流量才行？

直到现在我们觉得这个问题司空见惯，那么如果降低流量会发生什么呢？

模具温度控制器是一种热交换器，但研究结果发现「热交换量=温度差X流量（泵频率）=常数」的说法。

这意味着，即使降低流速，冷却的时间不会改变。温差不宜过大，拉低泵的变频并没有影响到​​成型。在右侧的模型中，只提高了1℃返回温度，泵的功率显着地降低至30％。这种节能技术一般称为「大温差系统」已被用于空调机器。

为什么可以大幅度省电？

存在泵的功率与流量的立方成正比的特性。在电源60Hz的地区，40Hz的泵的功率计算方法如下

使用泵的模具温度调控机是省电的最好的机器。

模具温度调控机的性能是什么呢？

已经说了流量不是最重要的。一般的模具温度调控机将控制前行温度为常数，运行开始后马上达到设定的温度，之后就理所当然的保持一定的温度。但是我们看不见，其实在模具中已经发生了巨大的变化。
右侧的数据是以实际成形试验为基准的模型。前行温度在几分钟内达到了一定的温度，温度差之后也在继续变化，连续成形中随着注塑/冷却/取出一直在变化。此温差过大时，模具的温度分布不均匀，会发生冷却不足的现象。（另外，建议通用成形的温度差为5℃，精密成形在2℃以内。）

因此，我们可以说，模具温度调控机的性能最重要的是在允许范围内维持正常的温差能力。至今为止的模具温度调控机的泵一直处于高速运转中而忽视了温差的课题，浪费了能力范围内的能量。

变频模具温度调控机采用了独自的技术，在维持温差的同时，积极的减少流量，从而成功的实现了既省电又能稳定的成形。

实现了温差的可视化

采用触摸屏使温差可视化。通过数据显示可以观察长时间的变化或成形周期内的变化。对启动时间的预测以及品质管理，追究造成次品的原因等都有帮助。另外，对泵的瞬时功率频率等的显示，省电效果一目了然。更方便的是内藏SD卡，可以自动储存过去的数据。

主要特征

●用图表显示温度差
　时间轴可以以1秒10秒1分10分1小时为单位进行切换，可以在－20℃～＋20℃范围内对刻度进行移动会变更（1～5℃）
●独自的最大温度差控制技术可以对应巨大的温差变化
●也可以对应放热多的模具（返回时冷的时候）
●频率上限/下限设定等，确保扩张性。
●温度差设定值（SV）与模具储存器（0～99型）连动/保存
●SD卡内藏
　只有累计超过10000小时以上，温差，频率等主要数据附加到SD卡中自动绘图工具。
　※使用环境需要有安装了「Microsoft Excel（2003以上）」版本的电脑，以及有SD卡插槽。

※为了防止不必要的模具放热效果，建议使用模具隔热板
　尤其是工程塑料对缩短启动时间和稳定成形非常有效。
※由于装置全体的节电效果依赖于以补偿模具散热的加热器的输出，所以每个模具温度是有一定限度的。
例如，设定70℃以下最大为-70%，80℃为-22℃，90℃可以消减-15%

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